一．脈沖旱煙除塵器的簡(jiǎn)介

移動(dòng)式焊煙除塵器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。

二．脈沖旱煙除塵器的結(jié)構(gòu)和原理

主要部件包括：萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過(guò)濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車(chē)的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、ABB電機(jī)以及電控箱等。

通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。
技術(shù)參數(shù)
脈沖旱煙除塵器自身就是一個(gè)焊煙凈化系統(tǒng)，與一般的焊煙凈化系統(tǒng)相同，都包含了3個(gè)大的單元，這些單元包括，過(guò)濾單元，及移動(dòng)式焊煙凈化器的核心凈化模塊，一般該模塊使用三層過(guò)濾，第一層過(guò)濾部分主要起到阻擋較大顆粒的焊煙，一般采用金屬網(wǎng)等材料，第二次為主要過(guò)濾層，該層必須使用HEPA濾料，才能起到高效凈化的效果，最后一層就是活性炭加裝層，這一次主要是清除和消除有害氣體以及異味，三層濾料很好的解決的過(guò)濾問(wèn)題，然而，沒(méi)有好的抽風(fēng)系統(tǒng)也是不可能產(chǎn)生好的效果的，所以，對(duì)于移動(dòng)式焊煙凈化器而言，必須要配備體積相對(duì)較小，功率足夠強(qiáng)勁的環(huán)保離心風(fēng)機(jī)，以保證焊煙凈化器的工作效率，最后就是清灰系統(tǒng)，和袋式除塵器的清灰系統(tǒng)一樣，我們可以考慮的清灰方式有3中，反吹，振打，脈沖，作為多層過(guò)濾的焊煙凈化器，振打清灰是不可行的，對(duì)于反吹清灰來(lái)說(shuō)，相對(duì)與脈沖清灰等待時(shí)間會(huì)比較長(zhǎng)，故而推薦使用脈沖清灰。 

現(xiàn)在所應(yīng)用的大都是移動(dòng)式的焊接煙塵凈化器，可以有效用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的工位以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。