使用方法:
1. 濾料采用石英砂和無煙煤,濾料應(yīng)進(jìn)行酸性、堿性和中性溶液的化學(xué)穩(wěn)定性試驗(yàn),浸泡24小時(shí)后,應(yīng)符合以下要求:
(1) 全固形物的增加量不超過20豪克/升。
(2) 耗氧量的增加不超過10毫克/升。
(3) 在堿性介質(zhì)中浸泡后,二氧化硅的增加不超過10毫克/升,石英砂的粒度為0.5-1.0毫米,無煙煤為0.8-1.5毫米。
2. 過濾器在裝料后應(yīng)按流速5-8米/小時(shí)觀察出入口壓差,濾料裝入設(shè)備應(yīng)仔細(xì)清洗,水流由下往上沖洗,臟水由上部排污口排出,有水力裝卸裝置的廠應(yīng)使用水力裝卸,裝料完畢關(guān)閉入孔進(jìn)行沖洗,直至出水澄清,然后打開入孔,除掉上部粉末及贓物,整理至于濾料表面平齊,如此沖洗兩次,至出水澄清即算合格。
如采用人工裝料,應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2,將濾料分三次加入,每次加入1/3濾料并進(jìn)行沖洗,最好要求與水力裝料同。
3. 過濾
裝料沖洗使出水澄清即可投入運(yùn)行,察看出水是否澄清,如已澄清,即可作為正常出水,每小時(shí)觀察出水一次,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)達(dá)不到要求時(shí),立即停止,進(jìn)行反洗或根據(jù)進(jìn)出口兩只壓力表壓差來決定反洗(一般壓差不超過15米水柱)。
4. 反洗
(1) 先關(guān)閉進(jìn)水閥,打開排污閥,將水面降至視鏡管的地位,關(guān)閉排污閥,打開壓縮空氣閥及排空閥,將壓縮空氣從底部進(jìn)入,將濾層松動(dòng)層35分鐘,氣體從排空閥排出。
(2) 然后緩慢地打開反洗進(jìn)水閥,水從底部進(jìn)入,當(dāng)空氣閥向外溢水時(shí),應(yīng)立刻關(guān)閉空氣閥,打開上排污閥,水中上部排出,流量逐漸增加,最后保持一定的反洗強(qiáng)度,石英砂15公斤/秒·米,無煙煤10公斤/秒·米2,以出水中不含有正常顆粒的過濾介質(zhì)為宜,直至反洗出水水質(zhì)完全無色透明為止,一般需3-6分鐘,然后關(guān)閉反洗進(jìn)水閥,及上排污閥,
(3) 反洗時(shí)也可同時(shí)采用水和壓縮空氣,即先打開反洗進(jìn)水閥,再緩慢地打開壓縮空氣閥,壓力是0.1Mpa,反洗強(qiáng)度對(duì)于石英砂為20公斤/秒·米2,對(duì)無煙煤為12公斤/秒·米2,密切注意出水中不含有正常顆粒的過濾介質(zhì),否則應(yīng)關(guān)小壓縮空氣閥,約需3-5分鐘。
5. 正洗
正洗時(shí)先打開進(jìn)水閥及下排污閥,水由上往下沖洗,正洗流速5米/時(shí),正洗5-10分鐘,至出水透明時(shí)即關(guān)閉排污閥,打開出水閥,投入正常運(yùn)行。
6. 機(jī)械過濾器沖洗時(shí)應(yīng)注意
(1) 反洗時(shí)不應(yīng)有跑砂現(xiàn)象
(2) 遇到反洗時(shí)間超過規(guī)定而出水仍然不清的異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)檢修設(shè)備,而不應(yīng)盡量加大反洗速度,以免損壞設(shè)備及多孔板上的排水帽。